Стеклянный реактор LGR-200L с кожухом
LGR-200L — универсальный стеклянный реактор с кожухом для лабораторных и пилотных процессов, обеспечивающий точный контроль условий реакции, визуализацию процесса и гибкость настройки под широкий спектр задач.
Основные особенности:
- реактор из боросиликатного стекла GG3.3;
- кожух для циркуляции теплоносителя;
- асинхронный двигатель с частотным управлением;
- датчик температуры PT100;
- система перемешивания с якорной мешалкой;
- многофункциональная крышка с 6 портами;
- наличие капельной воронки и холодильника;
- возможность интеграции вакуумной системы;
- сливной клапан в нижней части реактора;
- мобильная рама с фиксаторами.
Доступно для предзаказа
Характеристики
| Вместимость, габариты реакторной емкости | 200 л, внутренний диаметр 600 мм, наружный диаметр 650 мм, внутренняя длина 840 мм |
|---|---|
| Объем рубашки | около 40 л |
| Электропитание | 230 В, однофазное, 50 Гц |
| Мощность двигателя перемешивания | 750 Вт 1/5 |
| Диапазон скоростей перемешивания | 0—280 об/мин |
| Диапазон рабочих температур | от -80 ℃ до + 250 ℃ |
| Точность установки температуры | ±1℃ |
| Степеньо вакуума | 0,098 МПа |
| Крышка реактора | Ø 340 мм, 6 портов: 1) порт для мешалки; фланцевое отверстие Ø60 мм 2) порт для обратного холодильника 50# 3) порт для капельной воронки 50# 4) порт для сброса давления; стандартный порт 34# 5) порт для датчика температуры; фланцевое отверстие 45# 6) порт для загрузки; фланцевое отверстие диаметром Ø80 мм, внутренний Ø60 мм, с крышкой из ПТФЭ |
| Мешалка | Ø20 × 1300 (В) мм, ширина лопасти 240 мм |
| Обратный холодильник | Ø160 мм × 600 (В) мм, дно Ø 60 мм, фланцевое отверстие |
| Площадь охлаждения | 0,95 м² |
| Отводной патрубок | верхний порт: фланец Ø 60 левый порт: шаровой кран 50# правый порт: стандартный порт 24# с многофункциональным клапаном нижний порт: шаровой кран 50# |
| Капельная воронка | цилиндрическая, объемом 5 л верхний порт: стандартный порт 29# с двумя вентиляционными клапанами стандартный порт 34# со стеклянной пробкой |
| Приемная колба | объем: 10 л верхний порт: шаровой кран 50# стандартный порт 24# с двумя вентиляционными клапанами нижний порт: стеклянный выпускной клапан |
| Клапан сброса давления | стандартный порт 34# с пробковым клапаном выходное сопло (соединение «пагода»), внешний Ø12 мм |
| Выпускной порт | фланец Ø100 мм диаметр выпускного отверстия: Ø65 мм наклонный выпускной порт (соединение «пагода») Ø40 мм, расположен на высоте 300 мм над уровнем пола. |
| Входной и выходной циркуляционные порты | фланцевый порт Ø 45 мм, совместимый с кольцевым фланцем, 6 точек для подключения внешнего адаптера |
| Вакуумный выпускной патрубок | соединение «пагода», внешний Ø12 мм |
| Патрубки входа и выхода обратного холодильника | соединение «пагода», внешний Ø15 мм |
| Полные габариты реактора, (Ш×Г×В) | 1250×930×2800 мм |
| Вес | 175 кг |
| Габариты в упаковке | 2200×790×875 мм и 1385×880×910 мм; два деревянных ящика 2,63 м3 |
| Вес в упаковке | 271 (159 + 112) кг |
Описание
Стеклянный реактор LGR-200L с кожухом — это лабораторно-промышленная установка для проведения химических реакций с контролем температуры, перемешивания и условий среды. Реактор выполнен из боросиликатного стекла, устойчивого к термическим и химическим воздействиям, что позволяет работать с широким спектром веществ.
Кожух используется для циркуляции теплоносителя, обеспечивая нагрев или охлаждение реакционной среды. Система подходит для процессов синтеза, смешивания, дистилляции и работы под вакуумом.
Оборудование применяется в лабораториях, НИОКР и пилотных производствах, где важны точность, визуальный контроль процесса и гибкость настройки.
Сфера применения: химический синтез; фармацевтика и биотехнологии; НИОКР и лабораторные исследования; дистилляция и перегонка; экстракция и концентрирование; работа с растворителями и реактивами; учебные и научные лаборатории.
Ключевые преимущества модели:
- прозрачная реакционная емкость — визуальный контроль процесса;
- широкий температурный диапазон — от -80 °C до +250 °C;
- двухконтурная система теплообмена — стабильное нагревание и охлаждение;
- химическая стойкость — боросиликатное стекло GG3.3;
- возможность работы под вакуумом — до 0,098 МПа;
- гибкая конфигурация портов — подключение дополнительного оборудования;
- регулируемая скорость перемешивания — адаптация под разные процессы;
- устойчивость конструкции — металлическая рама с колесами;
- простота очистки и обслуживания;
- модульная система — возможность дооснащения.
